من المعروف أن الحوض المصنوع يدويًا يجلب الكثير من المزايا. أولاً ، إنه فريد لأنه لا يوجد حوضان مصنوعان بنفس الطريقة. ثانيًا ، تتمتع بجودة أعلى وتستمر لفترة أطول من الحوض العادي. أخيرًا ، يمنح مطبخك مظهرًا وإحساسًا مخصصًا لا يمكن تكراره بواسطة آلة ضغط أو بالوعة المطبخ المسحوبة.

هناك أفضل مصنعي الأحواض في جميع أنحاء العالم. قد يعتقد الناس أن أفضل الأحواض تصنعها علامات تجارية مشهورة. في الواقع ، تأتي بعض أحواض المطبخ المصنوعة يدويًا ذات الجودة العالية من مصانع الأحواض الصغيرة المصنوعة يدويًا.

يتم استخدام لفائف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 لصنع أحواض المطبخ اليدوية الراقية. هنا ستعرض هذه المقالة بالتفصيل خطوات تصنيع حوض المطبخ المصنوع يدويًا من لفائف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304.

الخطوة 1: شراء مواد الملف

يعد شراء المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهي عبارة عن لفائف صفائح من مصنع الفولاذ المقاوم للصدأ ، موضوعًا كبيرًا. نظرًا لأن تكلفة المواد ستشكل أكثر من 60٪ من إجمالي تكلفة المنتج للمغسلة المصنوعة يدويًا ، فمن المهم جدًا شراء ملف جيد الجودة بأفضل سعر.

كمصنع مغسلة ، إليك بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار عند شراء لفائف الألواح:

• درجة وحالة سطح الملف

• سماكة الملف

• عرض الملف

• وزن الملف

• طول الملف

• مصدر وسعر الملف

• خدمة ما بعد البيع من المورد

بمجرد وصول المواد الخام إلى المصنع ، فإن أول شيء يقوم قسم مراقبة الجودة لدينا بترتيب القيام به هو التحقق من جودتها. يجب أن تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ مسطحة ونظيفة وخالية من الصدأ أو الزيت أو أي ملوثات أخرى. يجب أن يكون السطح خاليًا من الخدوش أو الخدوش أو الشوائب الأخرى. بعد فحص الجودة ، سيتم قطع الملف إلى الحجم ووضع علامة لتحديده. بشكل عام ، كلما كانت جودة المواد الخام أفضل ، زادت جودة المنتج النهائي.

الخطوة 2: معالجة الملف

بعد قطع المواد الخام حسب الحجم ، تمر بسلسلة من خطوات المعالجة لتحويلها إلى حوض مطبخ قابل للاستخدام.بعد المعالجة ، يتم تسطيح الملف المعدني المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وقطعه إلى الحجم المطلوب.

الصورة اليسرى من مادة 2B بدون حبيبات ، والصورة اليمنى بها حبيبات متجمدة. يأتي الجزء الخلفي من الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع مزودًا بشريط لاصق أبيض لمنع الخدش أو التلف أثناء المناولة. ستتم إزالة هذه الأشرطة في خطوة التلميع النهائية.

الخطوة الثالثة: القطع بالليزر

يتم وضع الصفيحة الفولاذية في قاطع الليزر ثم يتم قطع الشكل المطلوب بواسطة فوهة الليزر. أولاً ، ستقطع دائرة (تحت التدفق) ، متبوعة بمستطيل (فيض) ، وأخيرًا ، شكل متقاطع. بعد القطع ، كل ما يجب أن يتبقى هو قطع صغيرة من الخردة المعدنية. تتم هذه العملية بواسطة قاطع الليزر الدقيق للتأكد من أن جميع القطع متطابقة في الحجم والشكل ، كما قمنا ببرمجتها.

الخطوة 4: استنزاف الثقوب وخط تحويل المياه

كما هو موضح في الصورة ، ستقوم آلة CNC لتثقيب وتثبيت شفة فتحة التصريف وآلة CNC أخرى بتثبيت شفة فتحة تدفق المياه على الحوض. تحتوي أحواض المطبخ عادةً على فتحة تصريف واحدة أو فتحتين. يحتوي الحوض المزدوج على فتحة واحدة لكل حوض ، بينما يحتوي الحوض الفردي عادةً على فتحة واحدة فقط في المنتصف. فتحات التصريف هي المكان الذي سيتم فيه عمل وصلات السباكة لتوصيل الحوض ببقية أنابيب السباكة في المطبخ.

يأتي حوض كريشين المصنوع يدويًا أيضًا مزودًا بفتحة فيضان لمنع الحوض من الفائض إذا تم ترك الصنبور عن طريق الصدفة. عادة ما توجد فتحة الفائض بالقرب من مقدمة الحوض ، بالقرب من الصنبور.

الخطوة 5: الطي الآلي الميكانيكي

تستخدم مغسلة كريشين المصنوعة يدويًا آلة CNC للطي ميكانيكيًا. يتم ثني جانب الحوض لأسفل أولاً ثم يتم ثني الجزء الأمامي والخلفي لتشكيل شكل مستطيل. يتم إكمال هذه العملية بالكامل بواسطة آلة للتأكد من أن كل حوض له نفس الحجم والشكل تمامًا.

طريقة الطي هنا قابلة للتخصيص والتصميم. على سبيل المثال ، عند ثني حوض بالمجفف ، قم أولاً بثني الجزء الأمامي والخلفي ، ثم الجانب لأسفل. إذا لم يكن هناك مصرف ، قم بثني الجانب لأسفل أولاً متبوعًا بالأمام والخلف.

الخطوة 6: اللحام اليدوي

ستكون هناك فجوات حول الصفيحة الفولاذية المطوية ، وهذه الفجوات تحتاج إلى أن يتم لحامها يدويًا وإغلاقها ولحامها بشكل موضعي. من أجل الحصول على تشطيب جميل ولامع ، يجب أن تكون علامات اللحام صغيرة وغير ملحوظة قدر الإمكان. عمال المصنع ماهرون في اللحام ولديهم سنوات عديدة من الخبرة.

خلال هذه العمليات ، سيواصل فريق مراقبة الجودة والعاملين لدينا الفحوصات للتأكد من تشكيل الحوض بشكل صحيح حتى تتم عملية التثبيت بسلاسة.

في بعض الأحيان قد يكون من الضروري لحام أجزاء أخرى من ملحقات الحوض ، اعتمادًا على احتياجات المنتج ، مثل موزع الصابون ولوحة صنبور / صنبور. يمكن لحام هذه اللوحة بجسم الحوض اليدوي. التسلسل هو: اللوح - الثني والتجميع - مجموعة أحشاء الحوض - اللحام النقطي - اللحام اليدوي.

• لوحة: لوح الحوض مصنوع من قطعة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقطوعة بالليزر حسب الحجم. ثم يتم ثنيه في الشكل ويتم لحام الحواف معًا.

• الانحناء والتجميع: يتم أولاً ثني لوح الحوض في الشكل ثم يتم تجميعه في حوض. الحواف ملحومة معًا والمغسلة جاهزة للحام.

• مجموعة أحشاء الحوض: يتم تشكيل حوض المغسلة عن طريق طي قطعة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم عمل ثقب للصرف وآخر للتدفق. الحواف ملحومة معًا والمغسلة جاهزة للحام.

• اللحام النقطي: يتم لحام الحوض معًا باستخدام اللحامات الموضعية. تجمع هذه العملية القطع معًا باستخدام لحامات صغيرة موضعية.

• اللحام اليدوي: يتم لحام الحوض معًا باستخدام اللحام اليدوي. تجمع هذه العملية القطع معًا باستخدام لحامات أكبر وأكثر وضوحًا.

الخطوة 7: آلة تلميع وطحن

الخطوة التالية هي تلميع جسم الحوض لإزالة أي علامات لحام أو علامات صناعية أخرى. سيحتوي الجهاز على حزام رملي يحتاج إلى تثبيته بواسطة السيد ، والذي سيستخدمه بعد ذلك في الصنفرة الأولية. يتم استخدام أحزمة الكشط لطحن وتلميع سطح اللوحة لجعلها مسطحة وإزالة أي عيوب مثل الخدوش أو الخدوش. الأحزمة متوفرة في حبيبات مختلفة ، من الخشنة إلى الناعمة. تستخدم الحبيبات الخشنة لإزالة الخدوش والعيوب ، بينما تستخدم الحبيبات الدقيقة في التلميع.

كما هو موضح في الصورة أعلاه ، هذه هي الخطوة الثانية من الصنفرة. بعد إزالة الطبقة الأولى (باستخدام الصنفرة الخشنة) ، لا يزال هناك الكثير من التفاصيل التي تحتاج إلى المعالجة. ستساعد الأدوات الموجودة على طاولة العمل الحرفي في تلميع زوايا وحواف الأشياء.

بعد ذلك ، سيهتم العمال الموجودون في الجدول اليدوي ببقية التفاصيل ، بما في ذلك صنفرة اللحامات في آلة المثلث. سيقومون أيضًا بإزالة أي شريط حماية أبيض داخل الحوض في هذه المرحلة.

كما ترى في الصورة أعلاه ، هذه هي الخطوة الثالثة للصنفرة. لقد تم جعل رأس الصنفرة أدق مما كانت عليه في ورشة العمل السابقة ، لذلك استمر في معالجة السطح وفقًا لذلك.

تحتوي المرحلة الأخيرة من الصنفرة أيضًا على أكثر من عملية. هذا هو الوقت الذي يجب فيه إزالة الطلاء الثابت داخل الحوض. قد يحتاج الحرفي إلى وضع بودرة التلك أو التنر في هذا الوقت ، أو حتى استخدام سخان كهربائي في الطقس البارد حتى لا يترك غراء على جسم الحوض. هناك أيضًا أدوات أخرى متاحة ستساعد في المزيد من الصنفرة إذا لزم الأمر.

الخطوة 8: وسادة عازلة للتكثيف ومضادة للضوضاء

بالنسبة لأحواض المطبخ ، من الأفضل استخدام عازل مانع للتكثف وغطاء مانع للضوضاء داخل الحوض. سيساعد ذلك على منع تراكم الرطوبة وأيضًا تقليل الضوضاء الناتجة عن قطرات الماء التي تضرب الحوض.

لتقليل ضجيج الماء الذي يصطدم بالحوض ، نعلق أولاً وسادة ترطيب الصوت في قاعها. ثم ، بالقرب من الحوض (لتقليل الغبار) ، نستخدم مسدس رش لتطبيق طلاء مضاد للتكثف على سطح الحوض.

الخطوة 9: التعبئة والتغليف

التغليف مهم جدًا لحماية الحوض المصنوع يدويًا أثناء التسليم. نستخدم ورقة فوم عالية الكثافة للتأكد من عدم وجود حركة داخل الصندوق ومن ثم ختمها بشريط لاصق. نحن نكتب عادة"قابل للكسر"على الجزء الخارجي من الصندوق حتى يعرف الساعي التعامل معه بعناية.

نحن نصمم تغليف أحواضنا المصنوعة يدويًا لكل عميل. إذا احتاجوا إلى بيعها بشكل فردي ، فسنقوم بتغليفها وفقًا لذلك. ومع ذلك ، إذا لم تكن هناك حاجة للتغليف ، فسنصنع جسمًا مائلًا قليلاً على كلا الجانبين لتسهيل التكديس ثم حزمه وإرساله بعيدًا.

استنتاج

كما ترون ، هناك العديد من الخطوات المتبعة في صنع مغسلة يدوية عالية الجودة من الصفر. إنها عملية تستغرق وقتًا طويلاً ولكن النتيجة تستحق العناء بالتأكيد! إذا كنت تفكر في الحصول على حوض مطبخ فريد من نوعه وبأعلى جودة ، ففكر في اختيار خيار مصنوع يدويًا.

التعليمات

ما هو موك بالوعة كريشين المصنوعة يدويًا؟

موك من بالوعة اليدوية لدينا هو 50 قطعة.

كم من الوقت يستغرق صنع حوض مصنوع يدويًا؟

اعتمادًا على متطلباتك وكمية الطلب ، لا يستغرق الأمر عادةً أكثر من 45 يومًا لإكمال الطلب.

ما هي أبعاد أحواض كريشين المصنوعة يدويًا؟

قابل للتخصيص بالكامل وفقًا لمتطلباتك.